由于高纯氧化铝的生产要求非常严格，所以它在进行涂层时有着严格的要求，所以我们要对这方面的知识有所了解，不知道您对它的涂层工艺了解多少，但是下文就为大家介绍了这部分的知识。
（1）首层涂层成分的选择
用电子天平分别称取93g镍粉，7g铝粉放入烧杯内，加入适量的水玻璃搅拌均匀待用；用电子天平分别称取90g镍粉，10g铝粉放入烧杯内，加入适量的水玻璃搅拌均匀待用；用电子天平分别称取85g镍粉，15g铝粉放入烧杯内，加入适量的水玻璃搅拌均匀待用。即选取了镍铝重量比分别为93:7；90:10；85:15的混合物，通过刷涂法把凝胶涂覆在钢管内表面，放置一夜，在相同的温度下进行烧结，随炉冷却后，通过对比厚度和硬度来选择成分。
（2）首层涂层反应温度的选择
用电子天平分别称取93g镍粉，7g铝粉放入烧杯内，加入适量的水玻璃搅拌均匀形成凝胶待用，通过刷涂法把凝胶涂覆在钢管内表面，放置一夜，在不同的温度下进行烧结，烧结温度分别为800℃、850℃、900℃、950℃、1000℃，随炉冷却后，通过对比厚度和硬度来选择反应温度。
（3）二层涂层成分的选取
用电子天平分别称取80gAl2O3粉，10gSiO2粉，10gZnO粉末放入烧杯内，并分别加入百分之3，百分之10，百分之15，百分之20的铝粉作为催化剂，并且按照15:1的比例加入水玻璃，把混合物搅拌均匀形成凝胶。通过通过刷涂法把凝胶涂覆在钢管内表面，放置一夜，在相同的温度下进行烧结，随炉冷却后，通过对比厚度和硬度来选择成分。
（4）二层涂层反应温度的选取
用电子天平分别称取80gAl2O3粉，10gSiO2粉，10gZnO粉末放入烧杯内，加入百分之20的铝粉，通过刷涂法把凝胶涂覆在钢管内表面，放置一夜，在不同的温度下进行烧结，烧结温度分别为800℃，850℃，900℃，950℃，1000℃，随炉冷却后，通过对比厚度和硬度和涂层金相组织来选择反应温度。
我们在对高纯氧化铝涂层处理之前，以上这些知识都是需要我们所掌握的，所以希望用户都能够牢记于心，在这里也提醒用户，要准确称量，这样才能够保证质量。
